Suche
Digital-Druckmaschinen (Wellpappe)
Effektive Schwingungsisolierung für eine BOBST Digitaldruckmaschine
Ein führender europäischer Hersteller von Verpackungslösungen aus Voll- und Wellpappe plante die Installation einer neuen Druckanlage, der Bobst Geneva 2. Die Herausforderung bestand darin, dass in unmittelbarer Nähe des geplanten Aufstellortes eine Mastercut-Anlage mit einer Stanzeinheit betrieben wurde, deren Bereich unterkellert ist. Der Betrieb der Mastercut-Anlage verursachte spürbare Erschütterungen, besonders im unterkellerten Bereich, was eine potenzielle Beeinträchtigung für die neue Druckanlage darstellte.
Lösungsansatz und Umsetzung
Lösungsansatz
Um die Schwingungsübertragung auf die Bobst Geneva 2 zu minimieren, entschied man sich für die Installation der Druckanlage auf einem speziell konzipierten isoloc Schwingfundament. Vor Beginn der baulichen Maßnahmen führte isoloc Schwingungsmessungen durch, um die Erschütterungen präzise zu erfassen und die optimalen Schwingungsisolierelemente auszuwählen.
Technische Umsetzung
Die Lösung bestand in der Lagerung des Schwingfundamentblocks auf 135 isoloc Schwingungsisolierpaketen des Typs IPK66, die Schwingungen ab 10 Hz effektiv isolieren können. Eine FEM-Berechnung des Fundamentblocks stellte sicher, dass die Anforderungen an die Biegeeigenfrequenz von mindestens 25 Hz erfüllt wurden.
Herausforderungen und Anpassungen
Die ursprüngliche Planung sah eine Fundamentblockdicke von 0,50 m vor. Jedoch zeigten die Ergebnisse der Schwingungsmessungen und die darauf basierenden Empfehlungen für die hochelastischen IPK66 Schwingungsisolierpakete, dass diese Dicke nicht ausreichen würde, um die geforderte Biegeeigenfrequenz von mindestens 25 Hz zu erreichen. Nach weiteren FEM-Berechnungen und Modalanalysen durch isoloc Ingenieure wurde eine Mindestdicke von 1,5 m für den 20 m langen Fundamentblock ermittelt – das Dreifache der ursprünglich geplanten Dicke.
Fazit
Durch die Anpassung der Fundamentblockdicke und die Verwendung der spezifizierten isoloc Schwingungsisolierpakete konnte die Anforderung einer Eigenfrequenz von über 25 Hz erfolgreich erfüllt werden. Diese Maßnahmen gewährleisten eine effektive Schwingungsisolierung für die Bobst Geneva 2 Druckanlage, wodurch die Präzision und Qualität der Druckproduktion unter anspruchsvollen Bedingungen sichergestellt wird.
