FAQ

Immer vollflächig, ansonsten kann es zu Überbeanspruchungen kommen bzw. die Funktion der Schwingungsisolation wird beeinträchtigt. Die Auslegung durch einen isoloc Techniker erfolgt immer auf dieser Basis! Gibt es die isoloc-Elemente UMS, NT, NTS, NTR auch in einer anderen Farbe?

Selbstverständlich können wir die Elemente auch in einer anderen Farbe liefern. Bitte fragen Sie uns an.

Die Belastungsfähigkeit unserer Schwingungsisolierplatten und Schwingungsisolierpakete wird mit der Druckbeanspruchung angegeben, welche die Einheit N/cm² oder N/mm² hat.

UMS: Universal-Präzisions-Maschinenschuh
ASF: anschraubbar und freistehend
DSF: durchschraubbar und freistehend
ASA: anschraubbar mit Schrägenausgleich
DSA: durchschraubbar mit Schrägenausgleich
IPL: Isolierplatte
GPL: Gleitschutzplatte
IPK: Isolierpaket

Ja, alle isoloc Schwingungsisolier- und Gleitschutzplatten sind silikon- und PVC-frei.

Welche Maschinendaten etc. benötigt isoloc zur Auslegung einer Schwingungsisolation und Erstellung eines Angebotes?

Für einfache Standardisolationen benötigen wir folgende Angaben:

• Maschinengewicht einschl. Werkstück - / Werkzeuggewicht.
• Art und Typ der Maschine.
• Größe der dynamischen Kräfte oder bewegten Massen.
• Lage des Schwerpunktes.
• Anzahl und Abmessung der Aufstellpunkte.
• Hinweis, ob eine Maschine verankert werden muss.
• Informationen über starre Anbindungen und Zuführungen an die Maschine oder verkettete Einheiten.
• Aufstellort der Maschine, z. B. Erdgeschoss oder Stockwerk.

Verwenden Sie einfach unseren isoloc-Fragebogen auf unserer Kontaktseite.

Die meisten der verwendeten isoloc Materialien sind gegen Öl und Reinigungsmittel, Kühl- / Schmierstoffe, Laugen und diverse Säuren etc. sehr gut bis gut beständig. Fordern Sie unsere Spezifikation dazu an oder fragen Sie uns unter Nennung des verwendeten Mediums einfach an.

Isoloc Standardartikel sind ab Lager Stuttgart lieferbar.

Das Kriechverhalten der isoloc Isolierplatten ist unterschiedlich, je nach Plattentyp, aber aufgrund neuer spezieller Werkstoffe sehr gering. Fordern Sie unsere Datenblätter an!

Nein, da die isoloc Schwingungsisolierplatten teilweise sehr lösemittelbeständig sind, bedarf es eines speziellen Klebstoffes, den wir auch separat in 50 ml- und 500 ml-Flaschen liefern.

Hier muss zunächst zwischen der Temperaturbeständigkeit des Elastomers als solchem und der Temperaturabhängigkeit beim Einsatz als Feder-Dämpfer-System unterschieden werden. Die Temperaturbeständigkeit ist abhängig vom eingesetzten Elastomer und kann über 100°C betragen, bis das Elastomer "zerstört" wird. Beim Einsatz als Feder-Dämpfer-System sind die physikalischen Eigenschaften wie z.B. das Verformungsverhalten unter statischer und dynamischer Beanspruchung wichtiger. Die dynamischen Eigenschaften (Moduln) hängen u.a. von der Temperatur ab. Die elastischen und viskosen Beiträge zur Verformung können je nach Verformungsgeschwindigkeit und Temperatur unterschiedlich sein. Bis zu einer Temperatur von + 60°C, bei speziellen Mischungen (HT) auch + 80°C, können die Schwingungsisolierplatten eingesetzt werden. Als Untergrenze für tiefere Temperaturen gilt - 20°C. Im Bereich von - 20° bis - 40°C [Glasübergangstemperatur] steigt der Schubmodul stetig bzw. sprunghaft an!

Nein, die Farbänderung, speziell bei unserer gelben Isolierplatte IPL10 (wird bräunlich bei Sonnenlichteinwirkung), beeinträchtigt die Funktionalität und Lebensdauer der Isolierplatte nicht.

Die Nivellierspindel sollte immer zur Maschinenaußenkante zeigen. Die dicke Schwingungsisolierplatte des UMS sollte immer auf dem Boden stehen. Auf der dünnen Gleitschutzplatte steht der Maschinenfuß.

Eine Bodenverankerung ist in folgenden Fällen empfehlenswert:

• bei stark kopflastigen (hoher außermittiger Schwerpunkt bei geringer Standfläche) Maschinen.
• bei Maschinen mit großen horizontalen Kräften und im Verhältnis dazu geringerer Eigenmasse.
• bei Drehmaschinen, worauf stark unwuchtige Teile bearbeitet werden.

Je nach verwendetem isoloc-Typ können Bodenunebenheiten ausgeglichen werden. Dies hängt von der Elastizität der jeweiligen isoloc-Platte ab.

Bei Bodenschrägen > 1° sowie bei großen, langen Maschinen mit vielen Aufstellpunkten. Ansonsten treten ungleichmäßige Belastungen auf den Maschinenschuhen oder an der Maschine auf.

Die Niveaudifferenz der Auflagefläche im Aufstellpunkt sollte max. ± 0,1 mm über der Länge bzw. Breite des verwendeten isoloc-Elementes betragen und auf 1 m max. 0,25 mm ausmachen. Jedoch sind diese Werte von der Art der aufzustellenden Maschine und Verwendung des Isolationssystems abhängig.

Die Niveaudifferenz der Auflagefläche im Aufstellpunkt sollte max. ± 0,1 mm über der Länge bzw. Breite des verwendeten isoloc-Elementes betragen und auf 1 m max. 0,25 mm ausmachen. Jedoch sind diese Werte von der Art der aufzustellenden Maschine und Verwendung des Isolationssystems abhängig.

Nein, es genügt, eine der beiden Bohrungen in den UMS Maschinenschuhen zu verwenden.

Abstimmungsfrequenz ist vereinfacht die Eigenfrequenz(en) der Schwingungsisolationselemente unter Belastung mit einer Masse m.

Die Shorehärte ist zur Beurteilung der Eigenschaften einer Elastomerfeder nur von untergeordneter Bedeutung. Um die "Wirkung" einer Schwingungsisolierplatte zu beurteilen, sind die dynamischen Eigenschaften entscheidend, also die dynamischen Eigenfrequenzen (ƒ0v, ƒ0h) und der Dämpfungsgrad (ϑv, ϑh).

IPL  6: 35 Shore (A)*
IPL10: 60 Shore (A)
IPL17: 70 Shore (A)
IPL20: 75 Shore (A)
IPL25: 75 Shore (A)
IPL30: 90 Shore (A)
IPL40: 70 Shore (A)

* ± 5°Shore

Unter einer Schwingfundamentisolierung ist in weitestem Sinne jede Schwingungsisolierung zu verstehen, die nicht direkt unter der Maschine, sondern unter dem Maschinenfundament (meist Betonblock) angebracht ist. Ein solches Maschinenfundament ist vorwiegend im Boden in einer Fundamentwanne versenkt.

1. Die Maschine oder Anlage erfordert die Aufstellung auf ein Fundament zur Versteifung. Dies können z. B. Messmaschinen, Druckmaschinen oder sehr lange Dreh- und Bohrwerke sein. Die elastischen Schwingungsisolationselemente müssen aus diesem Grunde unter der Zusatzmasse (meist Betonblock) angebracht werden.

2. Gewichtserhöhung durch Zusatzmasse und dadurch geringere Lagerungseigenfrequenz bei gleicher Anzahl von Schwingungsisolationselementen aufgrund der höheren Druckbeanspruchung.

3. Bei gleich bleibender Lagerungseigenfrequenz zur Reduzierung der Amplituden der schwingungsisoliert gelagerten Maschine einschließlich des Fundamentes.

4. Verminderung der Amplituden (Absolutbewegung) der elastisch gelagerten Maschine durch die größere Trägheitsmasse. Voraussetzung: Gesamtsteifigkeit der Schwingungsisolation bleibt trotz größerer Masse konstant = mehr Schwingungsisolationselemente. Die angeschlossenen Elemente werden weniger beansprucht. Zusätzliche Versteifung der Maschine, geringere Massenkräfte wirken auf die Komponenten der Maschine ein (größere Lebensdauer).

Schutz eines Körpers, einer Maschine oder Anlage gegen von außen einwirkende Schwingungen oder Erschütterungen / Vibrationen. Früher auch passive Schwingungsisolation genannt.

Schwingungsdämmung ist Körperschallisolation.

Bei einer Schwingungsisolation werden die von einer Maschine ausgehenden Kräfte (Quellenisolation) bzw. die dadurch hervorgerufenen Schwingungen reduziert. Die Restkräfte (Fußpunktkräfte) sollten kleiner sein als die Massenkräfte. Man spricht bei einer Schwingungsisolation auch von einer Massenkraftkompensation. Die Masse des zu schützenden Systems muss Bewegungen ausführen, damit Massenkräfte auftreten, welche im ungedämpften Fall den Erregerkräften entgegenwirken, so dass die vom System (Maschine) hinausgehenden Kräfte (Quellenisolation) reduziert werden. Die gewünschten Reduzierungen können allerdings nur dann erreicht werden, wenn die Isolationseigenfrequenz des zu schützenden Systems deutlich tiefer (> -fach) als z. B. die Betriebsfrequenz einer Maschine ist.

Ein Stoß, Impuls ist im Allgemeinen eine breitbandige Erregung. Mit der Stoßisolation werden von einer Maschine ausgehende Kräfte, welche durch eine Stoßerregung hervorgerufen werden, reduziert. Man spricht von einer Stoßisolation, wenn die Übertragung der hohen Spitzenkräfte vermindert und in Restkräfte überführt wird. Da stoßartige Erregungen breitbandige Erregungen sind, werden Kräfte bzw. Schwingungen in die Umgebung der Lagerungseigenfrequenz verstärkt. Die Größe dieser Verstärkung ist vom Dämpfungsgrad abhängig.

BILD

Die Standardelemente zur Schwingungs- und Körperschallisolation von Maschinen und Anlagen sind für den direkt abgestrahlten Luftschall (Lärm) nicht wirksam, jedoch wird durch die Körperschallisolation sekundär abgestrahlter Luftschall an Wänden und sonstigen Gebäudeteilen teilweise um 3 - 7 dB (A) reduziert.

Die Aufstellung einer Werkzeugmaschine ist eine wesentliche Konstruktionsaufgabe, der sowohl für die Funktionsfähigkeit (Genauigkeit, Bearbeitungsgüte) einer Maschine als auch für das Umweltverhalten (Erschütterungen) erhebliche Bedeutung zukommt.

Wichtig ist zunächst, für die eigentliche Schwingungsisolation entsprechend richtig abgestimmte Schwingungsisolationselemente einzusetzen.

Die Güte bzw. Genauigkeit einer Nivellierung hängt u. a. vom Maschinentyp, z. B. Presse oder Werkzeugmaschine, ab. Werkzeugmaschinen müssen im Allgemeinen sehr genau ausnivelliert werden, um z. B. mit Werkzeugwechselsystemen, die meist getrennt von der Maschine stehen, betrieben werden zu können.

Bei ungleicher Nivellierung kann es zu Kippbewegungen kommen, die sich dann negativ auf die Schwingungsisolation auswirken können.

Dämpfung ist Energiedissipation (Umwandlung der Bewegungsenergie z. B. in Wärmeenergie). Dies bedeutet ein schnelles Abklingen freier Schwingungen einer Stoßerregung (z. B. bei Pressen usw.), schnelleres Abklingen der Amplituden einer elastisch gelagerten Maschine sowie im Resonanzfall Verkleinerung der Resonanzüberhöhungen. Diese können z. B. beim Hochfahren oder beim Abschalten einer Maschine und bei einer Stoßerregung auftreten.

Dämpfung ist aber nicht Schwingungsisolierung!